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输送带跑偏的原因及调整方法
来源:www.nb-msys.com 发布时间:2023年11月01日
  输送机设备在使用中消耗很多的是输送带部件。在选择和购买时,要注意绑带的质量。我们不能因为价格便宜就选择那种,这样很容易导致生产加工效率低下,甚至长时间停止整条生产线。

  输送带跑偏的原因:

  包头输送带跑偏的情况很多,一般是设备或安装的问题,绑带的生产也会导致设备运行的跑偏。

  原因一:

  与设备的垂直中心位置发生变化,导致输送机在滚筒位置位移,导致输送带偏离滚筒头部,安装滚筒两侧位置变得不同,两侧内部不同,整个输送带方向偏移,导致整个绑带松弛位置位移。

  调整方法:

  调整输送机头部滚筒和绑带的右侧偏差,改变轴承位置。输送机滚筒偏差移动轴承座的位置,调整到合适的位置。如果相应的位置移动到合适的位置。经过多次调整,可以发现输送带调整到合适的位置,避免松动。调整后,滚动安装位置发生变化。


包头输送带


  原因二:

  滚动简单的生产有偏差,导致直径和输送机尺寸不同,因为输送带问题很大,会偏离其他位置。

  调整方法:

  清洗轧机表面的胶料,加工误差和磨损程度不同,需要重新涂胶处理,直接调整到合适的位置。

  原因三:

  当输送机的落料点发生位移时,落料位置不会对输送机产生很大的影响,输送机的平面与投影的垂直度也会发生很大的变化。

  首先是纠正带式输送机的高度,测量高低水平线材料的速度。下皮带侧面的冲击力越大,材料基本上没有立足点。输送带横截面材料倾斜,材料偏向右皮带向左偏移。

  调整方法:

  调整输送机和与空间的变化,也有位置不同造成的误差。导槽的外观已经部分调整和制作。导槽的尺寸应与皮带的总宽度保持适当的距离。为了减少跑偏,增加挡料或阻挡物料,改变物料下落角度的位置。

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